صدای گیربکس عمدتاً از امواج صوتی مختلفی تشکیل شده است که توسط چرخ‌دنده‌ها در حین انتقال قدرت تولید می‌شوند. این صدا ممکن است از لرزش در حین درگیری چرخ‌دنده‌ها، سایش سطح دندانه‌ها، روغن‌کاری ضعیف، مونتاژ نامناسب یا سایر عیوب مکانیکی ناشی شود. در ادامه برخی از عوامل اصلی مؤثر بر صدای گیربکس و روش‌های مربوط به کاهش صدا آورده شده است:
عوامل موثر بر صدای گیربکس:
۱. طراحی چرخ‌دنده:
خطای شکل دندانه: شکل نادرست دندانه باعث ایجاد لرزش و صدای اضافی در حین مشبک کاری خواهد شد.
ماژول چرخ‌دنده و تعداد دندانه‌ها: ترکیب‌های مختلف ماژول و تعداد دندانه‌ها بر پایداری درگیری چرخ‌دنده تأثیر می‌گذارد.
۲. خطاهای پردازش و مونتاژ:
تلرانس‌های ابعادی، تلرانس‌های شکلی و خطاهای جهت دندانه در طول پردازش چرخ‌دنده می‌تواند منجر به گیرش ناپایدار شود.
انحراف در موقعیت نصب چرخ دنده نیز می تواند باعث ایجاد صدا شود.
۳. مواد و عملیات حرارتی:
عدم یکنواختی یا نقص مواد، بر ویژگی‌های ارتعاشی چرخ‌دنده تأثیر می‌گذارد.
عملیات حرارتی نامناسب ممکن است باعث تغییر شکل دنده و تمرکز تنش شود.
۴. شرایط روغن‌کاری:
روانکاری ناکافی یا نامناسب باعث سایش سطح دندانه‌ها و در نتیجه افزایش سر و صدا می‌شود.
روان کننده نامناسب انتخاب شده نیز باعث افزایش تولید سر و صدا می شود.
۵. بار و سرعت:
افزایش بار باعث ایجاد تنش بیشتر در حین درگیری چرخ‌دنده‌ها شده و در نتیجه سر و صدا را افزایش می‌دهد.
در حین کار با سرعت بالا، جریان هوا و نیروی گریز از مرکز نیز بر تولید نویز تأثیر می‌گذارند.
۶. سختی جعبه:
سفتی ناکافی کابینت می‌تواند باعث تشدید شود که نویز را تقویت می‌کند.
۷. شکست و فرسودگی:
خرابی‌هایی مانند ساییدگی سطح دندانه، ایجاد حفره و شکستگی دندانه باعث می‌شود چرخ‌دنده به طور ناهموار کار کند و در نتیجه سر و صدا افزایش یابد.
چگونه صدای گیربکس را کم کنیم:
۱. بهینه‌سازی طراحی چرخ‌دنده:
برای اطمینان از اتصال صاف و روان، از شکل و ماژول دندانه مناسب استفاده کنید.
برای کاهش نویز از پوشش‌های غیر مانع صدا یا مواد جاذب ضربه استفاده کنید.
۲. بهبود دقت پردازش و مونتاژ:
برای اطمینان از گیرش خوب چرخ‌دنده‌ها، تلرانس‌های پردازش و مونتاژ را به شدت کنترل کنید.
بهبود فرآیند مونتاژ و کاهش خطاهای نصب.
۳. انتخاب مواد مناسب و عملیات حرارتی:
از مصالح با مقاومت بالا و صدای کم استفاده کنید.
برای بهبود خواص مکانیکی چرخ دنده، فرآیند عملیات حرارتی مناسبی را اجرا کنید.
۴. بهبود شرایط روانکاری:
برای اطمینان از روانکاری کافی، سیستم روانکاری را به طور منظم تعویض و نگهداری کنید.
روان‌کننده‌های مناسب را برای کاهش اصطکاک و سایش سطح دندان انتخاب کنید.
۵. کاهش بار و تنظیم سرعت:
بار و سرعت کار را مطابق با شرایط کاری تنظیم کنید تا از بار بیش از حد و کار با سرعت بالا جلوگیری شود.
۶. افزایش استحکام جعبه:
طراحی جعبه را بهبود بخشیده و استحکام ساختاری آن را افزایش دهید.
از مواد ضربه گیر استفاده کنید یا کمک فنرهایی را برای جذب لرزش نصب کنید.
۷. نگهداری منظم و تشخیص عیب:
گیربکس را مرتباً بررسی کنید تا فرسودگی و خرابی به موقع تشخیص داده شده و برطرف شود.
از فناوری تشخیص عیب، مانند آنالیز آکوستیک، برای شناسایی و حل مشکلات نویز استفاده کنید.
زمان ارسال: ۲۹ آوریل ۲۰۲۴
